如何制造质量好的螺杆?需要注意哪些?
1.挤出机螺杆要用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的合金钢制造。常用材料是38CrMoAlA合金钢或40Cr钢,维修配件也可用45钢制造。
开机前预热时间不足,螺杆机筒中积存的原料未有得到充分软化,开机扭矩过大,或存有大块未软化物料,PE专用螺杆,造成螺杆机筒扭到或崩断。并对减速箱造成损伤。
国内高品质挤出机一般均会对挤出机主电机加装过载保护,在一定程度上可以保护螺杆机筒,大大减少螺杆扭到、扭断的情况发生。但如果受力点处螺杆结构较薄弱或时间突然,螺杆损坏的情况依然有可能发生。
机筒的修复
机筒的内表面硬度高于螺杆,它的损坏要比螺杆来得晚。机筒的修复中:机筒内表面硬度高于螺杆,它的损坏要比螺杆来得晚。除此以外,笔者认为是由于机筒是圆柱面,PE专用螺杆生产厂家,受力摩擦面积大,螺杆螺棱受力面积小,还有原料在螺槽中由于螺杆设计有推力面是向上翻的运动的,才会使机筒的损坏要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。
一般挤出机螺杆的三种基本结构形式,另外螺杆是挤出机的关键部件,作为螺杆的材料有必要具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度等特性,与此同时还应具有切削性能好、热处理后剩余应力小、热变形小等特色。
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